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梯形丝杆加工工艺特点和不顺畅有跳动原因

发布者:畅馨精工   发布时间:2022-9-21 11:31:15

      梯形丝杆是一种精度很高的零件,它能精确地确定工作台坐标位置﹐将旋转 运动转换成直线运动,面且还要传递一些的动力,所以在精度、强度及耐磨性等方面都有很高的要求。那么对于梯形丝杆加工工艺特点是什么呢

  梯形丝杆加工原来采用车削加工,工艺路线为冷拔→滚花一车觑纹→核正→钻孔→切断一倒角,不仅效率低、成本高,且由于小圆钢刚度低。车削、滚花时易变形,梯形丝杆小号螺轮不能生产,为此我们设计了旋风铣削丝杠设备,不仅将转速由经验认定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且将铣丝滚花一次完成。
  梯形丝杆加工工艺路线变为:冷拔→滚花、铣丝→校正→钻孔、切断→倒角。虽然旋风铣削使小径工件有较大变形(大径件变形较小),但校正也容易。

  梯形丝杆加工工艺改进后的具有如下特点:表面粗糙度值减梯形丝杆小;由切削力引起的振动减少;小径工件螺距累积误差有一些增加。

  梯形丝杆在使用的过程中,会出现不顺畅有跳动的现象,那么导致不顺畅有跳动的原因有哪些呢?

  1、梯形丝杆加工的问题

  (1)、梯形丝杆或者螺帽珠槽表面粗糙

  (2)、钢珠、螺帽或者螺帽真圆度超出公差范围

  (3)、梯形丝杆或螺帽的导程误差或者圆直径超出公差范围

  (4)、反相器组装不当

  (5)、钢珠大小或者硬度不均

  2、超过行程

  过行程会造成会六七的损坏或者凹陷,甚至回流管的断裂,而造成钢珠无法正常运转:在这恶劣的运转条件下,可能造成丝杆或者螺帽珠槽表面的剥离。过行程发生的原因可能发生于机台设定、开关失效或撞车,为防止造成滚珠丝杆进一步的损坏,重新安装滚珠丝杆须让专业人事重新检修。


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